Inwestycja w układnice magazynowe jest opłacalna, ale trzeba liczyć się z dużymi kosztami początkowymi. Nie odstrasza to jednak wielu firm, które pokładają wielkie nadzieje w wykorzystaniu tego systemu w swoich magazynach. Zresztą, jeżeli chcesz prowadzić profesjonalny biznes, w tego typu rozwiązania warto inwestować.

W tym artykule znajdziesz odpowiedzi na pytania:

• Czym są układnice magazynowe?
• Jakie są rodzaje układnic magazynowych?
• Kiedy warto zdecydować się na układnice regałowe?

Układnica magazynowa – co to jest?

Układnica magazynowa (regałowa) stanowi ważny element systemu magazynowego. Jest wykorzystywana do transportu i układania asortymentu na regałach magazynowych. Urządzenie dostępne jest w wersji automatycznej lub przeznaczonej do obsługi ręcznej. W pierwszym przypadku jest wyposażone w sensory, silniki osi pionowej i poziomej, a także silniki chwytaka. Zyskujesz system działający samodzielnie. Kolejny etap automatyzacji magazynu jest dzięki temu realizowany.

Konstrukcja układnic jest wzbogacona o odbiornik wykonujący polecenia operatora zlecane zdalnie poprzez panel zarządzania. Decydując się na ten system, możesz całkowicie zrezygnować z tradycyjnych wózków widłowych obsługiwanych przez operatorów. Zastosowanie tego rozwiązania jest ekonomiczne w dłuższej perspektywie, umożliwia efektywną pracę i obsługę większej ilości palet w krótkim czasie.

W przypadku obsługi ręcznej, układnice są sterowane przy użyciu kabli z wbudowanym system zarządzania, obsługiwanych przez operatorów.

Rodzaje układnic

Układnice są dostępne w kilku wariantach, dlatego możesz je dopasować do własnych potrzeb magazynowych.

Podział ze względu na rodzaj sterowania:

• układnica ręczna – jest wzbogacona o kable obsługiwane przez operatorów. Sterowanie odbywa się za pomocą wbudowanego w kable układu sterowania. Znajdują zastosowanie przy pracach serwisowych i konserwacyjnych;
• układnica automatyczna – pracuje samodzielnie, bez ingerencji pracownika. Wyróżnia się maksymalną wydajnością, przyspiesza wiele procesów magazynowych. Układnica realizuje zadania zaprogramowane w systemie zarządzania;
• układnica półautomatyczna – znajduje zastosowanie tylko wtedy, gdy konieczny jest dostęp do konkretnego ładunku. Zarządzana jest z poziomu komputera, gdzie operator wyznacza jej konkretne zadania.

Podział ze względu na budowę:

• układnica ramowa,
• układnica słupowa.

Podział ze względu na systemy składowania:

• system bazujący na Pallet Shuttle – wózek Pallet Shuttle samodzielnie porusza się po tunelach w regałach wjezdnych. Jego zadaniem jest transport palet na układnicę. Umożliwia to maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej;
• system o określonych głębokościach składowania – podstawą jest układ z pojedynczą głębokością składowania, w bardziej zaawansowanych układach na głębokość można składować do 4 palet,
• system wykorzystujący układnice trójstronne – układnice są wzbogacone o obrotowe głowice, które poruszają się w trzech kierunkach. Układnica regałowa może dzięki temu pobierać i odkładać towary na boki oraz przed siebie.

Układnice regałowe – zalety i wady

Zalety:

• zabezpieczenie towarów przed uszkodzeniami – obsługa bez wózków widłowych gwarantuje mniejsze szanse na zniszczenie transportowanych materiałów,
• wykorzystanie przestrzeni składowania – korytarze między regałami mogą być wąskie, a sama konstrukcja bardzo wysoka, często nieosiągalna dla wózków widłowych,
• asortyment pod kontrolą – system na bieżąco monitoruje stan magazynowy,
• niski pobór energii – układnice paletowe oraz inne ich rodzaje są projektowane w sposób energooszczędny,
• wysoka wydajność – system składowania może działać przez całą dobę.

Wady:

• wysoki koszt początkowy – zaprojektowanie i wdrożenie układnic do magazynu to duży koszt, który jednak zwraca się bardzo szybko,
• wymagania konstrukcyjne – aby układnica magazynowa mogła działać niezawodnie, należy wzbogacić ją o dodatkowe urządzenia m.in. w transportery na polach odkładczych regałów.

Układnica magazynowa – podsumowanie

Układnice regałowe zapewniają sprawne transportowanie i układanie towarów, w najbardziej rozbudowanej wersji umożliwiają pełną automatyzację magazynu. Choć koszty początkowe mogą przerażać, inwestycja w ten system szybko zwróci się i umożliwi realizowanie procesów przez całą dobę.