Regały przepływowe
Pallet Flow to szybsza rotacja palet i lepsze wykorzystanie powierzchni magazynu
Regały paletowe przepływowe wykorzystują nachylone tory rolkowe, po których palety przemieszczają się grawitacyjnie w kierunku stanowiska odbioru. Pozwala to uporządkować przepływ towarów i ograniczyć liczbę operacji wykonywanych przez wózki.
System regałów rolkowych Pallet Flow sprawdza się szczególnie tam, gdzie liczy się wysoka rotacja zapasów, duża liczba palet jednego asortymentu oraz efektywne wykorzystanie dostępnej kubatury magazynu. Projektujemy rozwiązania dopasowane do rodzaju palet, obciążeń i organizacji procesów logistycznych.
Jak działają regały przepływowe Pallet Flow?
W systemie Pallet Flow palety przemieszczają się po torach rolkowych wykorzystujących siłę grawitacji. Towar wprowadzany jest do kanału z jednej strony regału, a następnie przesuwa się w kierunku stanowiska odbioru. Dzięki temu kolejne jednostki automatycznie zajmują miejsce po pobranej palecie.
Załadunek palety do kanału
Wózek umieszcza paletę na początku odpowiednio dobranego toru rolkowego. Każdy kanał może być przeznaczony dla określonego rodzaju towaru lub grupy jednostek paletowych.
Grawitacyjny przesuw palety
Nachylenie toru powoduje samoczynne przemieszczanie się palety w głąb kanału. Nie jest potrzebny dodatkowy napęd transportujący ładunek pomiędzy strefą załadunku i pobrania.
Kontrola prędkości i bezpieczeństwa
W zależności od projektu system może wykorzystywać elementy kontrolujące prędkość przejazdu, separatory palet oraz zabezpieczenia pomagające zachować bezpieczne odstępy pomiędzy jednostkami.
Pobranie i automatyczne uzupełnienie
Po odebraniu pierwszej palety następna przesuwa się w stronę stanowiska pobrania. W układzie FIFO pozwala to zachować ustaloną kolejność przepływu zapasów bez dodatkowego przemieszczania pozostałych palet.
FIFO i LIFO – jak zorganizować przepływ palet?
Sposób rotacji zapasów ma bezpośredni wpływ na projekt systemu magazynowego. Regały przepływowe Pallet Flow są rozwiązaniem szczególnie dobrze dopasowanym do organizacji przepływu FIFO, w którym jako pierwsza pobierana jest paleta umieszczona w kanale najwcześniej. Przy procesach opartych na LIFO warto rozważyć inny układ składowania.
First In, First Out
Paleta odłożona jako pierwsza opuszcza kanał jako pierwsza. Załadunek i pobranie odbywają się z przeciwnych stron regału, dzięki czemu kolejność zapasów wynika bezpośrednio z konstrukcji systemu przepływowego.
Kontrolowana rotacja zapasów
FIFO ułatwia zachowanie kolejności wydawania partii towaru. Ma to szczególne znaczenie w magazynach, w których istotny jest termin przydatności, data produkcji lub regularna rotacja kolejnych dostaw.
Oddzielny załadunek i pobranie
Regały Pallet Flow mogą rozdzielać strefę uzupełniania zapasów od miejsca ich odbioru. Pozwala to lepiej uporządkować ruch wózków i ograniczyć krzyżowanie się operacji wykonywanych po obu stronach systemu.
Last In, First Out
W układzie LIFO jako pierwsza pobierana jest ostatnio odłożona paleta. Taki sposób składowania może być odpowiedni dla jednorodnych partii towaru, gdy kolejność wydawania poszczególnych jednostek nie ma kluczowego znaczenia.
Inny układ dla procesów LIFO
Jeśli proces magazynowy ma działać według zasady LIFO, nie trzeba na siłę stosować klasycznego Pallet Flow. W zależności od liczby indeksów, dostępnej powierzchni i sposobu obsługi można dobrać system lepiej odpowiadający takiej organizacji zapasów.
Dobór według rzeczywistego procesu
Przed wyborem regałów analizujemy częstotliwość dostaw i pobrań, liczbę palet przypadających na jeden indeks, wymagany sposób rotacji oraz organizację ruchu. Dzięki temu system regałowy wynika z procesu magazynowego, a nie odwrotnie.
Na podstawie rodzaju towarów, liczby palet i organizacji wydań możemy dobrać regały przepływowe lub wskazać inny system składowania lepiej odpowiadający procesom w magazynie.
Gdzie sprawdzają się regały przepływowe Pallet Flow?
Regały paletowe przepływowe są szczególnie przydatne w magazynach, w których towary regularnie przechodzą przez strefę składowania i istotna jest kontrolowana kolejność ich wydawania. System pozwala połączyć dużą pojemność kanałów z uporządkowanym przepływem palet pomiędzy strefą załadunku i pobrania.
Centra logistyczne i dystrybucyjne
W obiektach obsługujących regularne dostawy i wysyłki Pallet Flow pomaga uporządkować kolejność palet oraz skrócić drogę pomiędzy uzupełnianiem zapasu a jego pobraniem do dalszej dystrybucji.
Branża spożywcza i towary z terminem przydatności
Grawitacyjne regały przepływowe ułatwiają zachowanie zasady FIFO, dlatego dobrze odpowiadają procesom, w których istotna jest kolejność partii, data produkcji lub termin przydatności składowanych produktów.
Bufory i zasilanie linii produkcyjnych
System Pallet Flow może pełnić funkcję bufora pomiędzy magazynem a produkcją. Kolejne palety przesuwają się w stronę punktu pobrania, co ułatwia regularne dostarczanie materiałów lub komponentów do stanowisk roboczych.
Magazyny dużych partii jednego asortymentu
Kanałowa konstrukcja regałów umożliwia składowanie wielu palet tego samego produktu w jednym ciągu. Pozwala to ograniczyć liczbę korytarzy i lepiej wykorzystać powierzchnię przeznaczoną na składowanie.
Chłodnie i mroźnie
W obiektach, w których utrzymanie powierzchni magazynowej generuje wysokie koszty, zwiększenie liczby miejsc paletowych bez rozbudowy hali może mieć szczególne znaczenie. System przepływowy pozwala ograniczyć przestrzeń zajmowaną przez korytarze.
Strefy buforowe i przygotowanie wysyłek
Regały przepływowe mogą służyć również do czasowego buforowania palet przed wysyłką lub kolejnym etapem procesu logistycznego. Uporządkowany przepływ ułatwia zachowanie kolejności przygotowanych jednostek i organizację pracy strefy.
Przed zaprojektowaniem regałów analizujemy rodzaj składowanych palet, liczbę indeksów, wielkość partii, częstotliwość pobrań oraz sposób organizacji dostaw i wydań.
Co daje system Pallet Flow w magazynie?
Dobrze zaprojektowane regały przepływowe Pallet Flow mogą jednocześnie zwiększyć gęstość składowania, uporządkować rotację zapasów i usprawnić pracę wózków. Największe korzyści pojawiają się tam, gdzie układ regałów jest dopasowany do rzeczywistego kierunku przepływu towarów.
Więcej miejsc paletowych
Kanałowy układ regałów pozwala ograniczyć liczbę korytarzy potrzebnych do obsługi zapasu. Większą część dostępnej powierzchni można dzięki temu przeznaczyć bezpośrednio na składowanie palet.
Automatyczna rotacja FIFO
Palety przemieszczają się w stronę punktu odbioru zgodnie z kolejnością ich wprowadzenia do kanału. Pomaga to zachować zasadę FIFO bez konieczności ręcznego przekładania pozostałych jednostek.
Mniej przejazdów wózków
Wózek obsługuje przede wszystkim początek lub koniec kanału. Nie musi wjeżdżać w głąb konstrukcji ani przemieszczać innych palet, aby dotrzeć do jednostki przeznaczonej do pobrania.
Rozdzielenie dostaw i wydań
W typowym układzie Pallet Flow załadunek odbywa się z jednej, a pobranie z drugiej strony regału. Ułatwia to organizację ruchu i może ograniczyć kolizje pomiędzy operacjami uzupełniania i wydawania zapasu.
Krótsza droga do pobrania palety
Kolejna jednostka samoczynnie przesuwa się w kierunku stanowiska odbioru. Operator nie musi wyszukiwać palety w głębi magazynu, co może uprościć i przyspieszyć powtarzalne operacje.
Lepsze wykorzystanie kubatury hali
Regały paletowe przepływowe mogą być projektowane jako głębokie kanały składowania wykorzystujące zarówno powierzchnię, jak i dostępną wysokość obiektu. Pozwala to zwiększyć pojemność bez konieczności rozbudowy magazynu.
Sama konstrukcja regału nie gwarantuje poprawy procesu. Liczbę kanałów, ich głębokość, kierunek przepływu i wyposażenie trzeba dobrać do liczby palet, rotacji oraz organizacji pracy w danym magazynie.
Projektowanie regałów przepływowych pod konkretny magazyn
Regały przepływowe nie są systemem dobieranym wyłącznie na podstawie dostępnej powierzchni hali. Konstrukcja, długość kanałów, rodzaj torów rolkowych i elementy kontrolujące ruch palet powinny odpowiadać parametrom jednostek ładunkowych oraz rzeczywistemu przebiegowi procesu magazynowego.
Przed przygotowaniem rozwiązania warto przekazać informacje o stosowanych jednostkach ładunkowych, ich masie, liczbie palet na indeks oraz planowanej intensywności załadunku i pobrania. Pozwala to dobrać system do warunków, w których będzie faktycznie pracował.
Projekt, dostawa i montaż regałów przepływowych
Realizacja systemu regałów przepływowych Pallet Flow zaczyna się od analizy palet i sposobu przepływu towarów, a nie od wyboru gotowej konstrukcji. Na tej podstawie przygotowujemy układ kanałów, dobieramy wyposażenie i przechodzimy do dostawy oraz montażu systemu w magazynie.
Poznajemy proces magazynowy
Analizujemy rodzaj i liczbę palet, wielkość partii przypadających na poszczególne indeksy, częstotliwość dostaw i pobrań oraz oczekiwany sposób rotacji zapasów.
Dobieramy układ Pallet Flow
Określamy rozmieszczenie regałów, liczbę i głębokość kanałów, kierunek przepływu oraz strefy załadunku i pobrania. Układ dopasowujemy również do komunikacji wózków i dostępnej przestrzeni.
Projektujemy konstrukcję i wyposażenie
Dobieramy konstrukcję regałów, tory rolkowe oraz elementy odpowiedzialne za kontrolę ruchu i separację palet. Projekt uwzględnia parametry jednostek ładunkowych oraz warunki pracy systemu.
Dostarczamy kompletny system regałowy
Po akceptacji rozwiązania przygotowujemy elementy konstrukcji i wyposażenia do realizacji. Dostawa obejmuje komponenty potrzebne do wykonania zaprojektowanego układu Pallet Flow.
Montujemy regały przepływowe w magazynie
Konstrukcja jest montowana zgodnie z przygotowanym projektem. Po zakończeniu prac sprawdzany jest układ systemu oraz działanie elementów odpowiedzialnych za przemieszczanie i obsługę palet.
To wystarczy, żeby rozpocząć rozmowę o układzie regałów przepływowych i wstępnie określić, jak system Pallet Flow może zostać dopasowany do Twojego magazynu.
Pallet Flow a inne systemy regałów paletowych
Regały przepływowe Pallet Flow są dobrym rozwiązaniem przy dużej rotacji zapasów i potrzebie kontrolowania kolejności przepływu palet, ale nie w każdym magazynie będą najlepszym wyborem. Liczba indeksów, wielkość partii, dostępna powierzchnia oraz wymagany dostęp do poszczególnych jednostek mogą przemawiać za zastosowaniem innego systemu regałowego.
Regały paletowe rzędowe
Uniwersalny system zapewniający bezpośredni dostęp do każdej palety. Sprawdza się szczególnie w magazynach obsługujących dużą liczbę różnych indeksów i wymagających elastycznego rozmieszczenia zapasu.
- bezpośredni dostęp do każdej palety
- dobre rozwiązanie przy wielu indeksach
- łatwa zmiana konfiguracji poziomów
Regały wjezdne Drive-In
System przeznaczony do gęstego składowania dużych partii podobnych produktów. Wózek porusza się wewnątrz kanałów regałowych, dzięki czemu można ograniczyć liczbę korytarzy i zwiększyć wykorzystanie powierzchni magazynu.
- wysoka gęstość składowania
- duże partie jednego asortymentu
- niewielka liczba indeksów
Regały paletowe mobilne
Regały ustawione na ruchomych podstawach pozwalają ograniczyć liczbę stałych alejek, a jednocześnie zachować możliwość dostępu do poszczególnych rzędów. To rozwiązanie dla magazynów, w których szczególnie istotne jest wykorzystanie dostępnej powierzchni.
- ograniczenie liczby stałych korytarzy
- wysoka pojemność magazynu
- dostęp do wielu różnych indeksów
Jeżeli najważniejsza jest rotacja FIFO i sprawny przepływ dużych partii towaru, warto rozważyć regały przepływowe. Przy wielu indeksach, innych zasadach rotacji lub potrzebie bezpośredniego dostępu do palet lepszy może być inny system składowania.
Regały przepływowe Pallet Flow – najczęstsze pytania
Wdrożenie systemu Pallet Flow wymaga wcześniejszego dopasowania konstrukcji do magazynu, palet i organizacji przepływu towarów. Poniżej odpowiadamy na pytania dotyczące wyceny, projektu, dostawy, montażu oraz późniejszej obsługi regałów przepływowych.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny regałów Pallet Flow?
Na początku warto przesłać rzut lub podstawowe wymiary magazynu, informacje o rodzaju i wymiarach palet, masie jednostek ładunkowych, liczbie palet przypadających na poszczególne indeksy oraz oczekiwanej rotacji zapasów. Im dokładniejsze dane otrzymamy, tym precyzyjniej można dobrać układ kanałów i przygotować wycenę.
Czy amRACK może przygotować projekt, dostarczyć i zamontować cały system?
Tak. Realizacja może obejmować analizę potrzeb magazynu, przygotowanie układu regałów, dobór konstrukcji i torów przepływowych, dostawę elementów oraz montaż systemu na miejscu. Zakres prac ustalany jest indywidualnie dla konkretnej inwestycji.
Ile trwa realizacja regałów przepływowych?
Termin zależy od wielkości systemu, stopnia jego indywidualizacji, zakresu wyposażenia oraz warunków montażu w obiekcie. Po analizie danych magazynu i ustaleniu zakresu realizacji możemy określić harmonogram projektu, dostawy i montażu.
Jak wygląda montaż regałów przepływowych Pallet Flow?
Montaż wykonywany jest zgodnie z przygotowanym projektem systemu. Obejmuje ustawienie konstrukcji regałowej, wykonanie kanałów przepływowych oraz instalację przewidzianego wyposażenia. Zakres i organizację prac dopasowujemy do warunków panujących w magazynie i możliwości prowadzenia prac w obiekcie.
Czy istniejący system Pallet Flow można później rozbudować lub zmodyfikować?
Możliwość rozbudowy lub zmiany konfiguracji zależy od konstrukcji istniejących regałów, dostępnej powierzchni oraz planowanego zakresu zmian. Przed modernizacją analizujemy obecny system i sprawdzamy, jakie rozwiązania można bezpiecznie zastosować w danym magazynie.
Czy amRACK zapewnia serwis i przeglądy regałów przepływowych?
Tak. Po wykonaniu systemu można korzystać również z późniejszego serwisu oraz przeglądów regałów. Pozwala to kontrolować stan konstrukcji i wyposażenia, reagować na uszkodzenia powstające podczas eksploatacji oraz planować potrzebne naprawy lub modernizacje.