Regały magazynowe
Projektujemy, dostarczamy i montujemy systemy regałowe dopasowane do towaru, hali i procesu magazynowego
Regały magazynowe powinny odpowiadać nie tylko wymiarom hali, ale przede wszystkim sposobowi składowania i obsługi towarów. Innego systemu wymaga magazyn paletowy, innego kompletacja drobnicy, składowanie dłużyc czy zwiększenie pojemności przy ograniczonej powierzchni.
amRACK projektuje i dostarcza regały przemysłowe oraz kompletne systemy magazynowe – od klasycznych regałów paletowych i półkowych po rozwiązania przepływowe, wjezdne, mobilne i wielopoziomowe. Pomagamy dobrać układ do rzeczywistych procesów, a następnie możemy zająć się jego dostawą i montażem.
Jakie regały magazynowe wybrać?
Nie ma jednego systemu odpowiedniego dla każdego magazynu. Dobór regałów warto zacząć od rodzaju ładunku, liczby indeksów, wymaganej rotacji oraz sposobu dostępu do towaru. Dopiero później określa się konkretną konstrukcję i jej parametry.
Składujesz towary na paletach?
Przy dużej liczbie różnych indeksów punktem wyjścia są zwykle klasyczne regały paletowe zapewniające bezpośredni dostęp do poszczególnych jednostek.
Kompletujesz drobnicę i kartony?
Regały półkowe oraz systemy Carton Flow pomagają organizować dużą liczbę mniejszych produktów, pojemników i opakowań obsługiwanych ręcznie.
Potrzebujesz składować długie towary?
Dla rur, profili, belek, drewna i innych elementów dłużycowych wykorzystuje się regały wspornikowe zapewniające swobodny dostęp od strony roboczej.
Chcesz zwiększyć gęstość składowania?
Przy dużych partiach produktów i ograniczonej powierzchni warto analizować systemy Drive-In, Pallet Flow, regały mobilne lub rozwiązania z platformą mobilną.
Masz wysoką halę?
Wolną kubaturę można wykorzystać poprzez wysokie składowanie albo zabudowę wielopoziomową pozwalającą stworzyć dodatkowe poziomy magazynowania i kompletacji.
Nie wiesz, który system będzie najlepszy?
Możemy porównać kilka wariantów pod kątem pojemności, dostępności towarów i organizacji ruchu, zamiast dopasowywać magazyn do wcześniej wybranego typu regału.
Rodzaje regałów magazynowych
Oferta obejmuje zarówno uniwersalne regały magazynowe, jak i wyspecjalizowane systemy przeznaczone do konkretnych sposobów składowania i kompletacji. Poniżej znajdziesz najważniejsze rozwiązania wraz z ich podstawowym zastosowaniem.
Regały paletowe
Najbardziej uniwersalny system do składowania jednostek paletowych. Zapewnia bezpośredni dostęp do każdej lokalizacji i może być konfigurowany pod różne wysokości oraz obciążenia.
Regały półkowe
Modułowe regały przeznaczone do ręcznej obsługi kartonów, pojemników, części i innych produktów niespaletyzowanych. Pozwalają tworzyć rozbudowane ciągi składowania.
Regały wspornikowe
System do składowania elementów długich i niestandardowych, takich jak rury, profile, belki, drewno czy płyty. Brak przednich słupów ułatwia obsługę dłużyc.
Regały wielopoziomowe
Zabudowa rozwijająca magazyn w pionie i tworząca dodatkowe poziomy składowania oraz kompletacji obsługiwane przez pracowników.
Regały przepływowe Pallet Flow
Palety przemieszczają się grawitacyjnie po torach rolkowych w kierunku stanowiska odbioru. System łączy dużą gęstość składowania z uporządkowaną rotacją zapasu.
Regały Carton Flow
Grawitacyjne regały przepływowe do kartonów, pojemników i drobnicy. Produkty samoczynnie przesuwają się w kierunku stanowiska kompletacyjnego.
Regały wjezdne Drive-In
Głębokie kanały regałowe obsługiwane przez wjeżdżający do ich wnętrza wózek. Pozwalają ograniczyć liczbę alejek i zwiększyć gęstość składowania dużych partii.
Regały wjezdne z platformą mobilną
Rozwinięcie systemów kanałowych, w których przemieszczanie palet wewnątrz głębokiego kanału wspiera specjalna platforma mobilna.
Regały przesuwne
Rzędy regałów stoją na mobilnych podstawach i przesuwają się, aby otworzyć aktualnie potrzebną alejkę. Pozwala to ograniczyć liczbę stałych korytarzy bez utraty dostępu do poszczególnych rzędów.
Możemy porównać rozwiązania i dobrać regały do liczby jednostek, rotacji, dostępnej powierzchni oraz sposobu pracy magazynu.
Regały magazynowe do różnych sposobów składowania
Paleta, karton, pojemnik czy kilkumetrowy profil stawiają przed magazynem zupełnie inne wymagania. Dlatego typ regału powinien wynikać z jednostki ładunkowej i sposobu jej obsługi, a nie wyłącznie z dostępnej powierzchni hali.
Składowanie palet
Podstawą są klasyczne regały paletowe, ale przy większych partiach lub szczególnych wymaganiach dotyczących rotacji można wykorzystać także systemy wjezdne, przepływowe lub mobilne.
- palety EUR i inne jednostki paletowe
- bezpośredni dostęp lub składowanie kanałowe
- możliwość wysokiego składowania
Drobnica, kartony i pojemniki
Towary obsługiwane ręcznie wymagają łatwego dostępu i czytelnego podziału na lokalizacje. W takich magazynach sprawdzają się regały półkowe oraz rozwiązania kompletacyjne.
- ręczna obsługa towaru
- duża liczba indeksów
- elastyczne wyposażenie półek
Kompletacja o wysokiej intensywności
Jeżeli pracownik wielokrotnie pobiera kartony, pojemniki lub komponenty z tych samych lokalizacji, warto rozważyć grawitacyjny system Carton Flow.
- szybki picking
- towary przesuwane do frontu regału
- możliwość organizacji FIFO
Dłużyce i towary ponadgabarytowe
Rury, profile, belki, drewno i inne elementy o dużej długości wymagają otwartego frontu oraz podpór rozmieszczonych odpowiednio do długości i masy materiału.
- profile i rury
- drewno i płyty
- długie elementy przemysłowe
Duże partie jednego produktu
Gdy na jeden indeks przypada wiele palet i nie jest wymagany bezpośredni dostęp do każdej jednostki, można ograniczyć liczbę alejek i przejść na składowanie akumulacyjne.
- niewielka liczba SKU
- duże partie magazynowe
- wysoka gęstość składowania
Magazyn wielopoziomowy
Przy ręcznej obsłudze dużej liczby produktów wolną wysokość hali można wykorzystać do utworzenia dodatkowych poziomów składowania i kompletacji.
- wykorzystanie wysokości obiektu
- dodatkowe poziomy robocze
- kompletacja drobnicy
Jak zwiększyć pojemność magazynu dzięki odpowiednim regałom?
Zwiększenie pojemności nie zawsze oznacza postawienie większej liczby takich samych regałów. Czasem większy efekt daje zmiana sposobu składowania, wykorzystanie wysokości albo ograniczenie powierzchni zajmowanej przez alejki.
Wykorzystanie wysokości hali
Przy odpowiednich warunkach można zwiększyć liczbę poziomów składowania albo wykorzystać system wielopoziomowy, zamiast rozwijać magazyn wyłącznie na powierzchni posadzki.
Ograniczenie liczby alejek
Przy dużych partiach jednego asortymentu część przestrzeni komunikacyjnej można zastąpić głębokimi kanałami systemu Drive-In lub Pallet Flow.
Ruchome rzędy regałów
Regały mobilne pozwalają pozostawić tylko aktualnie potrzebną alejkę roboczą, dzięki czemu można zagęścić rzędy bez rezygnowania z dostępu do różnych lokalizacji.
Lepsze wykorzystanie głębokości regału
Systemy kanałowe pozwalają składować kilka lub więcej jednostek w głąb, dzięki czemu mniejsza część hali jest przeznaczana na dostęp transportowy.
Zagęszczenie stref kompletacyjnych
Drobnicę można organizować na wielu poziomach półkowych albo w systemach przepływowych, co pozwala umieścić większą liczbę lokalizacji w dostępnej strefie roboczej.
Zmiana układu istniejącego magazynu
Czasem największy potencjał znajduje się nie w nowych regałach, ale w przeprojektowaniu istniejących ciągów, szerokości alejek i rozmieszczenia różnych grup towarów.
Zbyt duże zagęszczenie może utrudnić dostęp do zapasu albo spowolnić obsługę. Dlatego pojemność warto analizować razem z rotacją, liczbą indeksów i wymaganym czasem operacji.
Wyposażenie i zabezpieczenia regałów magazynowych
Funkcjonalność systemu można rozszerzyć o elementy dopasowane do rodzaju towaru i organizacji pracy. Półki, kraty, wygrodzenia, osłony i odbojniki pomagają lepiej wykorzystać regały oraz zabezpieczyć miejsca szczególnie narażone podczas pracy magazynu.
Wyposażenie można uwzględnić już w projekcie nowego systemu albo dobrać do istniejących regałów po sprawdzeniu ich konstrukcji i wymiarów.
dobierz wyposażeniePółki siatkowe
Uzupełniają poziomy regałowe i umożliwiają składowanie kartonów, pojemników, drobnicy oraz jednostek wymagających dodatkowego podparcia pomiędzy belkami.
zobacz półki siatkoweKraty pomostowe
Mogą tworzyć otwarte powierzchnie użytkowe w konstrukcjach magazynowych, pomostach i innych strefach wymagających trwałego stalowego wypełnienia.
zobacz kraty pomostoweWygrodzenia magazynowe
Pozwalają zabezpieczać przestrzeń przy regałach, wydzielać kontrolowane strefy oraz oddzielać wybrane części magazynu od ciągów komunikacyjnych lub stanowisk pracy.
zobacz wygrodzeniaOsłony słupów i ram
Chronią najbardziej narażone części konstrukcji przed skutkami kontaktu z wózkami, paletami i innymi urządzeniami wykorzystywanymi w magazynie.
zobacz osłony regałówOdbojniki magazynowe
Stalowe zabezpieczenia mogą chronić nie tylko regały, ale również ściany, narożniki, maszyny i inne elementy infrastruktury znajdujące się przy trasach przejazdu.
zobacz odbojnikiWyposażenie dopasowane do systemu
W zależności od rodzaju regału można zastosować dodatkowe półki, przegrody, separatory i inne elementy pomagające uporządkować sposób składowania konkretnych towarów.
Dzięki temu konstrukcja, rodzaj składowanych jednostek i zabezpieczenia mogą zostać zaplanowane jako jeden spójny system, zamiast być dobierane dopiero po uruchomieniu magazynu.
Nowe czy używane regały magazynowe?
Nie każda inwestycja wymaga wykonania całej konstrukcji od początku. W odpowiednich warunkach można wykorzystać również sprawne regały używane, pod warunkiem że ich parametry, stan oraz dostępna konfiguracja odpowiadają potrzebom konkretnego magazynu.
Nowe regały – pełna konfiguracja
System jest projektowany od początku pod układ hali, wymagane poziomy, obciążenia, rodzaj towarów i sposób obsługi magazynu.
Używane regały – wykorzystanie dostępnej konstrukcji
Jeżeli odpowiednie elementy są dostępne, można wykorzystać istniejący system i dopasować jego konfigurację do warunków nowego magazynu.
Stan techniczny ma znaczenie
Przed ponownym wykorzystaniem elementów należy sprawdzić ich stan i kompletność oraz ocenić możliwość zastosowania w planowanym układzie.
Oba warianty mogą obejmować montaż
Niezależnie od tego, czy system bazuje na nowych, czy używanych elementach, realizację można połączyć z przygotowaniem układu, dostawą i montażem.
Projekt, dostawa i montaż regałów magazynowych
Dobry system regałowy zaczyna się od analizy magazynu, a nie od katalogu produktów. Określamy potrzeby, przygotowujemy układ, dobieramy właściwe regały i wyposażenie, a następnie możemy zrealizować dostawę oraz montaż w docelowym obiekcie.
Poznajemy towary i sposób pracy
Analizujemy jednostki ładunkowe, liczbę indeksów, wymagane miejsca magazynowe, rotację oraz sposób przyjmowania, składowania i wydawania towarów.
Dobieramy typ systemu
Porównujemy rozwiązania i wybieramy regały odpowiadające wymaganej pojemności, dostępności zapasu oraz organizacji procesów w magazynie.
Projektujemy układ regałów
Określamy rozmieszczenie ciągów, poziomów składowania, alejek roboczych oraz wyposażenia potrzebnego do prawidłowego funkcjonowania systemu.
Dostarczamy kompletne wyposażenie
Po zatwierdzeniu rozwiązania przygotowujemy konstrukcję oraz przewidziane elementy dodatkowe i organizujemy dostawę do miejsca inwestycji.
Montujemy regały w magazynie
Ekipy montażowe wykonują instalację zgodnie z przygotowanym układem i uzgodnionym zakresem realizacji.
To dobry punkt wyjścia. Prześlij podstawowe dane magazynu, rodzaj towarów oraz oczekiwaną pojemność, a możemy rozpocząć analizę możliwego systemu regałowego.
Montaż, modernizacja i relokacja regałów magazynowych
System regałowy nie musi pozostać w tej samej konfiguracji przez cały okres użytkowania magazynu. Możemy montować nowe instalacje, przebudowywać istniejące regały oraz przenosić konstrukcje do innych stref lub nowych obiektów, jeżeli pozwala na to ich stan i parametry techniczne.
Montaż regałów
Instalujemy nowe systemy oraz konstrukcje przenoszone z innych lokalizacji. Montaż realizowany jest zgodnie z przygotowanym układem i zakresem konkretnej inwestycji.
- nowe instalacje
- rozbudowa istniejących ciągów
- montaż wyposażenia dodatkowego
Modernizacja systemu
Zmiana asortymentu, sposobu pracy albo liczby miejsc składowania może wymagać przebudowy regałów. Weryfikujemy istniejącą konstrukcję i możliwości jej dalszego wykorzystania.
- zmiana konfiguracji poziomów
- rozbudowa systemu
- doposażenie istniejących regałów
Demontaż i relokacja
Przy zmianie hali lub organizacji magazynu możemy zdemontować istniejące regały, przygotować komponenty do przeniesienia i ponownie zainstalować system w nowym układzie.
- demontaż konstrukcji
- przygotowanie elementów do transportu
- ponowny montaż w nowej lokalizacji
Nie każdy element powinien być automatycznie wykorzystywany ponownie. Przy modernizacji lub relokacji można jednocześnie zweryfikować stan regałów i wskazać komponenty wymagające wymiany.
Serwis i przeglądy regałów magazynowych
Regały pracują w środowisku, w którym codziennie poruszają się wózki, palety i towary. Regularna kontrola konstrukcji oraz odpowiednia reakcja na uszkodzenia pomagają utrzymać system w prawidłowym stanie podczas dalszej eksploatacji.
Przeglądy eksperckie
Kontrola obejmuje ocenę konstrukcji, zabezpieczeń, widocznych uszkodzeń i innych elementów wpływających na sposób dalszego użytkowania instalacji.
zobacz przeglądy regałówRaport i zalecenia
Po eksperckiej kontroli można uporządkować zauważone nieprawidłowości i zaplanować elementy wymagające obserwacji, naprawy lub wymiany.
Naprawa uszkodzeń
Po uderzeniach wózków lub innych zdarzeniach eksploatacyjnych możemy ocenić zakres prac i wymienić komponenty, które wymagają zastąpienia.
zobacz serwis regałówWymiana i uzupełnianie elementów
Serwis może obejmować wymianę uszkodzonych komponentów, uzupełnienie zabezpieczeń oraz inne prace potrzebne przy eksploatowanym systemie.
Modernizacja po przeglądzie
Kontrolę można wykorzystać również jako punkt wyjścia do szerszej przebudowy systemu, jeśli zmieniły się potrzeby lub sposób organizacji magazynu.
Obsługa różnych systemów
Zakres prac nie musi ograniczać się do jednego rodzaju regału. Przed realizacją ustalamy typ konstrukcji oraz potrzebny zakres kontroli lub serwisu.
Projekt, montaż, okresowe kontrole, serwis i późniejsza modernizacja mogą być kolejnymi etapami obsługi tego samego systemu magazynowego.
Dlaczego warto projektować magazyn z amRACK?
Nie ograniczamy się do sprzedaży pojedynczych elementów. Możemy przeprowadzić projekt od doboru systemu przez dostawę i montaż, a później wspierać magazyn w zakresie serwisu, przeglądów i modernizacji.
Dobór systemu do procesu
Zamiast zaczynać od konkretnego produktu analizujemy sposób składowania, rotację zapasu, dostęp do towaru i warunki istniejącej lub planowanej hali.
Wiele typów regałów
Oferta obejmuje rozwiązania paletowe, półkowe, wspornikowe, przepływowe, wjezdne, mobilne i wielopoziomowe oraz wyposażenie dodatkowe.
Dostawa i montaż
Po przygotowaniu rozwiązania możemy przejść od projektu do dostawy konstrukcji i wykonania montażu w docelowym magazynie.
Serwis, przeglądy i dalsza rozbudowa
Po uruchomieniu instalacji możemy wspierać jej dalszą eksploatację, kontrolę stanu, naprawy oraz modyfikacje wynikające ze zmian w magazynie.
Na tej podstawie możemy przejść od problemu magazynowego do konkretnego układu systemu składowania.
Zobacz wybrane realizacje regałów magazynowych
Każdy magazyn ma inne ograniczenia i cele. Realizujemy zarówno duże instalacje paletowe, jak i bardziej indywidualne układy uwzględniające wyposażenie, instalacje hali czy szczególne wymagania dotyczące organizacji składowania. Zobacz przykłady systemów wykonanych przez amRACK.
Blisko 10 000 miejsc paletowych
Duża instalacja pokazująca, jak system regałowy można wykorzystać do zagospodarowania przestrzeni nowego magazynu.
zobacz realizację
6000 miejsc i dodatkowe wyposażenie
Regały z półkami siatkowymi zaprojektowane z uwzględnieniem instalacji tryskaczowej hali.
zobacz realizację
Ponad 2500 miejsc w indywidualnej konfiguracji
System przygotowany wraz z dostawą i montażem, z konstrukcją dopasowaną również wizualnie do obiektu klienta.
zobacz realizacjęZobacz pozostałe realizacje amRACK – od mniejszych instalacji po magazyny liczące wiele tysięcy miejsc składowania.
Jak przygotować się do wyboru regałów magazynowych?
Im więcej informacji zbierzesz przed zapytaniem ofertowym, tym łatwiej porównać dostępne rozwiązania. W poradnikach amRACK znajdziesz więcej informacji o rodzajach regałów, sposobach składowania i parametrach, które warto uwzględnić przed zakupem.
Rodzaje regałów magazynowych – czym się różnią?
Przegląd podstawowych systemów stosowanych w magazynach: od klasycznych regałów paletowych i półkowych po konstrukcje wspornikowe i mobilne.
- porównanie typów regałów
- różne rodzaje składowanych towarów
- podstawowe zastosowania systemów
Jak wybrać rodzaj regału paletowego?
Przy składowaniu palet znaczenie mają nie tylko ich wymiary, ale również rotacja zapasu, liczba jednostek, liczba indeksów oraz wymagany dostęp do poszczególnych palet.
- rotacja zapasów
- dostęp do jednostek
- liczba miejsc składowania
Na co zwrócić uwagę przy wyborze regału?
Materiał, dopuszczalne obciążenie, wysokość poziomów, sposób montażu i kwestie związane z bezpieczeństwem to parametry, których nie warto sprowadzać wyłącznie do ceny.
- konstrukcja i materiały
- obciążenie regałów
- montaż i eksploatacja
Regały magazynowe – najczęstsze pytania
Przy większej inwestycji najważniejsze pytania dotyczą zwykle doboru systemu, danych potrzebnych do wyceny, montażu, możliwości rozbudowy oraz późniejszego serwisu regałów.
Jakie informacje są potrzebne do wyceny regałów magazynowych?
Najlepiej przekazać rzut lub podstawowe wymiary hali, informacje o rodzaju i wymiarach składowanych jednostek, ich masie, liczbie indeksów oraz oczekiwanej pojemności. Przydatne są również informacje o wykorzystywanych wózkach i sposobie organizacji pracy magazynu.
Czy amRACK pomoże wybrać odpowiedni rodzaj regałów?
Tak. Nie trzeba samodzielnie wskazywać konkretnego systemu. Na podstawie towarów, rotacji, liczby indeksów, wymaganej dostępności i warunków hali można porównać różne rozwiązania i dobrać wariant odpowiadający procesowi magazynowemu.
Czy oferta może obejmować projekt, dostawę i montaż?
Tak. Zakres realizacji może obejmować analizę potrzeb, przygotowanie układu regałów, dobór wyposażenia, dostawę konstrukcji oraz jej montaż w docelowym obiekcie.
Czy można zamówić zarówno nowe, jak i używane regały?
Tak. amRACK oferuje nowe systemy oraz prowadzi sprzedaż regałów używanych. Możliwość wykorzystania konstrukcji z rynku wtórnego zależy od jej dostępności, parametrów, stanu technicznego i możliwości dopasowania do planowanego magazynu.
Czy istniejące regały można rozbudować lub zmienić ich układ?
W wielu przypadkach tak, ale każdą zmianę należy wcześniej zweryfikować pod kątem konstrukcji i planowanego sposobu użytkowania. Możliwy zakres zależy od typu systemu, dostępnych elementów i parametrów pierwotnej instalacji.
Czy można przenieść regały do innego magazynu?
Tak. Możemy zająć się demontażem konstrukcji, przygotowaniem jej do relokacji oraz ponownym montażem w nowej lokalizacji. Przed wykorzystaniem elementów warto jednocześnie zweryfikować ich stan.
Czy amRACK wykonuje serwis i przeglądy po montażu?
Tak. Obsługa może obejmować eksperckie przeglądy regałów, naprawy, wymianę uszkodzonych elementów oraz późniejszą modernizację lub rozbudowę systemu magazynowego.