Urządzenia transportu bliskiego stanowią bardzo ważne wyposażenie magazynu. Umożliwiają transport towarów ze strefy przyjęć do miejsc składowania, a następnie do strefy wysyłki.

Na rynku dostępnych jest wiele urządzeń transportu bliskiego, dobrze dobrane rozwiązania wpływają na prawidłowe funkcjonowanie magazynu: usprawniają obsługę towarów, obniżają koszty logistyczne, ograniczają ryzyko wypadków.

Urządzenia transportu bliskiego – definicja

Wśród urządzeń transportu bliskiego wymienić można maszyny przeznaczone do transportu, składowania, kontroli i obsługi towarów podlegających procesowi magazynowania oraz dystrybucji. Urządzenia na co dzień stosowane są w większości obiektów logistycznych, zakładów produkcyjnych i centrów dystrybucji. Wykorzystywane są do załadunku, rozładunku i przewozu towarów między poszczególnymi strefami w magazynie. Ułatwiają kompletację zamówień.

[Zobacz też: Regały paletowe – poznaj ofertę amRACK]

W każdej strefie realizowane są inne zadania, dlatego urządzenia transportu bliskiego w magazynie muszą zostać dobrane do konkretnego zastosowania. Dzieli się je przede wszystkim na ręczne, jak np. wózki paletowe, z napędem, jak np. wózki widłowe oraz automatyczne, jak np. podnośniki paletowe.

Urządzenia transportu bliskiego – rodzaje

Ręczne urządzenia transportu bliskiego

Wprowadzane są w ruch siłą rąk ludzkich. Do najbardziej podstawowych w tej kategorii można wymienić wózki paletowe. Na równoległych widłach unoszone są towary i transportowane na niewielkie odległości.

Wózki paletowe wykorzystywane są przy załadunku i rozładunku ciężarówek. Pomagają w przenoszeniu palet i pojemników, stanowią pomoc przy kompletowaniu zamówień.

W tej grupie wymienić można również:

• wózki kompletacyjne działające w metodzie pick-to-cart,
• stoły podnośnikowe,
• wózki ręczne do transportu pojemników oraz paczek.

Urządzenia przeładunkowe z napędem

Posiadają kabinę lub podest dla operatora. Najpopularniejsze w tej grupie są wózki widłowe, a wśród nich najczęściej wykorzystywane są wózki z przeciwwagą oraz wózki wysokiego składowania. Jeżeli jest konieczność optymalnego wykorzystania przestrzeni magazynowej, najlepiej sprawdzają się wózki systemowe trójstronne.

Automatyczne urządzenia przeładunkowe i manipulacyjne

Zarządzane przez system WCS automatyczne urządzenia transportu bliskiego gwarantują sprawne realizowanie wielu procesów magazynowych. Bardzo dużą popularnością cieszą się układnice paletowe i pojemnikowe, która gwarantują szybki rozładunek i załadunek regałów. Można zdecydować się również na przenośniki rolkowe i łańcuchowe, które służą do wewnętrznego transportu palet i pojemników między różnymi strefami magazynowymi.

Jakie uprawnienia do obsługi urządzeń transportu bliskiego?

Pracownicy, których zadaniem jest obsługa urządzeń transportu bliskiego muszą uzyskać odpowiednie uprawnienia i przejść szkolenia z zakresu prawidłowego prowadzenia m.in. wózków widłowych czy podnośników paletowego. Wiedza i doświadczenie są kluczowe dla bezpiecznej realizacji procesów.

Jak prawidłowo dobrać urządzenia przeładunkowe? Rodzaje i znaczenie wyposażenia magazynu

Odpowiedni wybór urządzeń transportu bliskiego nie należy do najłatwiejszych. Wymagana jest analiza potrzeb, dopasowanie sprzętu do obiektu magazynowego, jak i uwzględnienie zastosowanego w nim układu. Należy wziąć także pod uwagę stosowany system składowania i rodzaj przechowywanych towarów.

Trzeba zastanowić się, czy w Twoim magazynie potrzebne są dźwigniki czy zwykłe urządzenia ręczne, a być może chcesz postawisz na pełną automatyzację procesów? Dostępne są przeróżne rodzaje urządzeń przeładunkowych, dlatego masz w czym wybierać.

Urządzenia transportu bliskiego – podsumowanie

Wydajna działalność magazynowa jest oparta na korzystaniu z kompleksowego wyposażenia. Niezbędne jest więc zaopatrzenie się w urządzenia transportu bliskiego. Wykorzystując je w sposób dopasowany do potrzeb, możesz usprawnić system składowania, przyspieszyć odbiór i wysyłkę zamówień. To klucz do sukcesu nowoczesnej działalności magazynowej. 

FAQ

Urządzenia transportu bliskiego w magazynie – najczęstsze pytania

Krótka sekcja dla firm, które chcą dobrać urządzenia transportu bliskiego, regały i układ magazynu tak, aby usprawnić przewóz towarów, składowanie, kompletację oraz załadunek i rozładunek.

Co to są urządzenia transportu bliskiego?

Urządzenia transportu bliskiego to maszyny i urządzenia wykorzystywane do przemieszczania, podnoszenia, opuszczania, składowania lub obsługi ładunków na ograniczonym obszarze, na przykład w magazynie, hali produkcyjnej, centrum dystrybucyjnym albo na placu składowym. W magazynie pomagają przy przyjęciu towaru, odkładaniu palet, kompletacji, przesunięciach wewnętrznych i wydaniach.

Jakie urządzenia transportu bliskiego stosuje się w magazynie?

W magazynach najczęściej stosuje się wózki widłowe, wózki paletowe, wózki wysokiego składowania, podnośniki, przenośniki, układnice magazynowe, suwnice, wciągniki, wciągarki, podesty oraz systemy automatycznego transportu. Wybór urządzenia zależy od rodzaju ładunku, wysokości składowania, szerokości alejek, masy palet, rotacji towaru i organizacji pracy magazynu.

Jak urządzenia transportu bliskiego wpływają na dobór regałów?

Rodzaj urządzeń transportu bliskiego ma duży wpływ na układ regałów. Innej szerokości alejek wymaga klasyczny wózek czołowy, innej wózek wysokiego składowania, a jeszcze innej system automatyczny lub układnica. Przy projektowaniu regałów trzeba uwzględnić promień skrętu, wysokość podnoszenia, udźwig, sposób odkładania palet, wymagane luzy manipulacyjne i bezpieczeństwo pracy operatorów.

Czy obsługa urządzeń transportu bliskiego wymaga uprawnień?

Wiele urządzeń transportu bliskiego wymaga odpowiednich kwalifikacji, szkoleń i dopuszczenia do obsługi zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz wymaganiami dozoru technicznego. Dotyczy to między innymi wielu typów wózków jezdniowych, suwnic, wciągników, wciągarek, podestów i innych urządzeń podlegających UDT. Pracodawca powinien dopilnować, aby urządzenia były obsługiwane wyłącznie przez osoby posiadające wymagane uprawnienia i przeszkolenie stanowiskowe.

Jak dobrać wózek widłowy do układu regałów?

Dobór wózka trzeba powiązać z wysokością składowania, szerokością alejek, masą ładunków, typem palet i sposobem pracy magazynu. Wózek musi mieć odpowiedni udźwig na wymaganej wysokości, możliwość bezpiecznego manewrowania między regałami i dopasowanie do rodzaju posadzki. Jeżeli magazyn ma wąskie alejki albo wysokie regały, konieczne może być inne urządzenie niż standardowy wózek czołowy.

Jakie błędy najczęściej pojawiają się przy pracy urządzeń transportu bliskiego?

Najczęstsze błędy to zbyt wąskie alejki, brak oznaczeń dróg transportowych, niedopasowanie wózka do wysokości regałów, przeciążanie urządzeń, zbyt szybka jazda, odkładanie palet poza wyznaczonymi miejscami oraz ignorowanie uszkodzeń regałów po kolizjach. Problemy powoduje też brak szkoleń, nieczytelne procedury i niewystarczające zabezpieczenie słupów, narożników oraz stref manewrowych.

Jak zwiększyć bezpieczeństwo pracy urządzeń transportu bliskiego przy regałach?

Bezpieczeństwo można zwiększyć przez dobry projekt alejek, oznaczenie dróg transportowych, dobór regałów do typu wózków, stosowanie osłon słupów, odbojnic i barier, szkolenie operatorów oraz regularne przeglądy regałów. Ważne jest także zgłaszanie każdej kolizji, kontrola stanu posadzki, utrzymanie porządku w strefach manewrowych i przestrzeganie dopuszczalnych obciążeń regałów oraz urządzeń.