Proces magazynowania obejmuje podstawowy zestaw operacji, które realizowane są w każdym magazynie. To, w jaki sposób zostanie zaplanowany, będzie miało wpływ na efektywność łańcucha dostaw, rentowność firmy i jej wizerunek wśród klientów. Wszystkie uchybienia będą skutkowały opóźnieniami w dostawach zamówień. 

Co to jest proces magazynowania

Proces magazynowania to zestaw czynności związanych ze składowaniem towarów i ich obsługą: przyjmowanie, przemieszczanie, kompletowanie, wysyłka. Każde działanie odbywające się w magazynie, musi być zgodne z warunkami organizacyjnymi oraz technologicznymi. 

Fazy procesu magazynowania

Są cztery podstawowe frazy procesu magazynowania, o których szerzej opowiemy poniżej.

1. Przyjęcie towarów

Pierwszy etap procesu magazynowania. Czynności dotyczą przyjęcia towarów do magazynu. Są związane z planowaniem i organizacją, rozładunkiem samochodów ciężarowych i weryfikacją zgodności otrzymanych dostaw. Kontrolowana jest jakość. 

2. Magazynowanie

Drugi etap procesu magazynowania. Polega na umieszczeniu towarów na miejscach składowania. Specyfika działalności przedsiębiorstwa determinuje, jaki zostanie wybrany sposób magazynowania, rozmieszczenia towarów na regałach, a także rodzaj systemu składowania. Jest to podstawowa funkcja każdego magazynu.

3. Kompletacja zamówień

Trzeci etap procesu magazynowania. Polega na pobieraniu odpowiedniej liczby produktów z zapasów i tworzenie z nich zamówienia wysyłanego do klienta. Kompletacja może odbywać się bezpośrednio z regałów w strefie magazynowania, ale najczęściej powstaje oddzielna strefa. 

4. Wysyłka towarów

Czwarty etap procesu magazynowania. Gdy towar zostanie skompletowany i przejdzie kontrolę jakości, trafia do strefy wysyłki. Jest przygotowywany do transportu i załadowywany do wybranego środka transportu. 

Jak usprawnić operacje magazynowe?

Procesy magazynowe są wydajne wyłącznie wtedy, gdy na poszczególnych etapach wszystkie zadania są realizowane efektywnie. Nie zawsze konieczna jest reorganizacja układu magazynu, w celu osiągnięcia zadowalających efektów. Czasem wystarczy sprawdzić każdy proces magazynowy, od przyjęcia towaru, aż po jego wysyłkę. Poniżej przedstawiamy sposoby na optymalizację poszczególnych stref w magazynie.

Strefa magazynowania

Każdy właściciel magazynu dąży do maksymalnego wykorzystania dostępnej przestrzeni magazynowej. W tym celu należy zastosować odpowiedni system składowania. Aby zwiększyć efektywność procesów magazynowych, warto przede wszystkim wykorzystać wysokość budynku. Polecanym rozwiązaniem są pomosty magazynowe. Dobrze sprawdzają się także regały wysokiego składowania, do których obsługi warto kupić układnice paletowe. Popularna jest także automatyzacja strefy składowania.

Dobrym pomysłem jest redukcja lub całkowite wyeliminowanie korytarzy roboczych. Warto zainwestować w regały przesuwne, które zapewniają bezpośredni dostęp do palet. 

Każdorazowo regały magazynowe muszą być dostosowane do specyfiki obsługiwanych towarów. 

Strefa kompletacji zamówień

To newralgiczny punkt w każdym magazynie. Optymalizacja strefy kompletacji ma kluczowe znaczenie dla sprawnego działania przedsiębiorstwa. Aby procesy magazynowania na tym etapie były realizowane skutecznie, warto ergonomicznie rozmieścić produkty, zgodnie z ich wskaźnikiem rotacji oraz uwzględniając indywidualne cechy charakterystyczne: rozmiar, wagę, temperaturę przechowywania itp. 

Warto również usprawnić połączenie strefy kompletacji z innymi obszarami w magazynie. Niezbędne jest zredukowanie niepotrzebnych tras pokonywanych przez personel i same produkty. Dobrym rozwiązaniem są przenośniki paletowe, które automatyzują przemieszczanie towarów pomiędzy strefami magazynowymi. 

Tę strefę warto wzbogacić również o regały do kompletacji. Zapewniają bezpośredni dostęp do towarów, ułatwiają i przyspieszają operacje magazynowe. 

Strefa przyjęć i wysyłki

Jeżeli strefa przyjęć będzie źle zorganizowana, cały proces magazynowania już na wstępie będzie wadliwy. Nie dbając o płynność realizacji wysyłek, sprawisz, że nawet najlepiej zaplanowany przebieg łańcucha dostaw, nie będzie miał znaczenia. 

Warto usprawnić działanie doków przeładunkowych. Dzięki temu przed magazynem nie będą tworzyły się kolejki samochodów ciężarowych czekających na rozładunek. Warto do magazynu wprowadzić system zarządzania WMS, który zorganizuje płynny przebieg przyjęć i wydań ładunków. 

W magazynie powinna działać strefa do kontroli jakości ładunków. Towary powinny do niej trafić przed przyjęciem, jak i w momencie wysyłki. Ograniczy to ilość pomyłek.

Strefy magazynowe wspomagające przebieg procesu składowania

Warto zwrócić uwagę na strefy konserwacji i ładowania akumulatorów, a także na obszary zajmowane przez administrację obiektu. 

Jeżeli magazyn jest wyposażony w urządzenia przeładunkowe, niezbędne jest wydzielenie strefy konserwacji. Można w niej wykonać przeglądy sprzętów oraz umieścić stacje do ładowania akumulatorów. 

Biura warto zlokalizować wewnątrz budynku magazynowego, w celu uzyskania stałego wglądu w pracę obiektu. Administracja może znajdować się na poziomie posadzki lub na antresoli magazynowej. 

Aby każdy proces magazynowy był realizowany sprawnie i znajdował się pod pełną kontrolę, obiekt musi posiadać niezawodne połączenie sieciowe. 

Procesy magazynowania warto optymalizować, zgodnie z potrzebami firmy

Wiesz już, czym jest proces magazynowania oraz jakie są jego fazy. Wskazaliśmy również kilka sposobów na optymalizację poszczególnych stref w magazynie. Stosując się do powyższych porad, możesz prowadzić sprawnie działający obiekt, bez drastycznych zmian i kosztownych reorganizacji. Wystarczy zastosować jedynie drobne usprawnienia, aby uzyskać większą efektywność pracy magazynu.