Pojemność magazynu – wzór i instrukcja obliczeń
W magazynie każdy centymetr przestrzeni ma znaczenie. Warto znać pojemność obiektu, a także sposoby na tej przestrzeni maksymalne i efektywne wykorzystanie. Jest to bardzo ważne, w celu bezpiecznego składowania asortymentu. Jednocześnie należy dążyć do tego, aby w magazynie było jak najmniej niewykorzystanych przestrzeni, a z drugiej strony nie można dopuszczać do zbyt intensywnego jego wypełniania. Płynny przebieg procesów logistycznych jest możliwy jedynie w optymalnie zarządzanych magazynach.
Czego dowiesz się z artykułu?
Artykuł pomoże Ci oszacować przestrzeń, którą można przeznaczyć na składowanie, oraz odróżnić kubaturę obiektu od jego rzeczywistej pojemności użytkowej. Dowiesz się również, jakie dane trzeba zebrać, zanim zaczniesz obliczać liczbę miejsc paletowych.
Dlaczego to ważne? Sam wynik podany w metrach sześciennych nie pokazuje jeszcze, ile towaru zmieści się w magazynie. Trzeba uwzględnić układ regałów, szerokość alejek, strefy operacyjne, sposób kompletacji, wykorzystywane wózki oraz ograniczenia techniczne hali.
Co to jest pojemność składowa magazynu?
Każdy obiekt, w którym mają być składowane towary, musi mieć wydzieloną konkretną przestrzeń do realizacji operacji logistycznych z tym związanych. Określa się to jako pojemność magazynu w m3. Aby dowiedzieć się, jak obliczyć przepustowość magazynu, należy wziąć pod uwagę ilość miejsc paletowych na regałach, ale także dostępną przestrzeń na antresolach i podestach roboczych.
Oczywiście należy pamiętać o tym, że nie można przeznaczyć całej powierzchni magazynu na składowanie towarów. Część obszaru należy wydzielić na drogi transportowe dla wózków widłowych, dzięki którym mogą one przedostać się pod regały magazynowe w celu rozładowania i załadowania towarów. Należy także wyznaczyć przejścia dla pracowników, którzy poruszają się pieszo, a także drogi ewakuacyjne.
[Sprawdź też naszą ofertę, w tym regał paletowy]
Najczęściej powierzchnia użytkowa magazynu bezpośrednio pod składowanie towarów dotyczy jedynie 50-60%. Oczywiście dostępne są technologie, dzięki którym wartości te można znacznie powiększyć. Przede wszystkim chodzi tu o automatyczne systemy składowania eliminujące konieczność stosowania korytarzy roboczych.
Jak obliczyć pojemność magazynu?
Zastanawiasz się, jak obliczyć pojemność magazynu? Przede wszystkim musisz zebrać na temat obiektu kilka istotnych informacji:
- całkowita powierzchnia magazynu w m2,
- powierzchnia magazynu, która nie będzie przeznaczona do składowania produktów – wydzielić należy obszar, w którym znajdują się biura,
- maksymalna wysokość składowania – wartość ta określa maksymalną wysokość, na której mogą znajdować się systemy magazynowe. Nie jest to tożsame z wysokością samego obiektu. Należy wziąć pod uwagę powierzchnię przeznaczoną na instalacje oświetleniowe, systemy wentylacyjne, systemy przeciwpożarowe, które umieszczane są pod sufitem.
Mając do dyspozycji powyższe dane, można obliczyć pojemność magazynu. Wzór prezentuje się następująco:
Pojemność magazynu = (powierzchnia magazynu — powierzchnia magazynu nieprzeznaczona do składowania towarów) x maksymalna wysokość składowania.
Przykład:
Pojemność magazynu = (50 000 m2 – 10 000 m2) x 10 m
Pojemność magazynu = 40 000 m2 x 10 m
Pojemność magazynu = 400 000 m3
Wzór pozwala obliczyć dostępną kubaturę składowania, ale nie określa rzeczywistej liczby miejsc paletowych.
Pojemność użytkowa będzie niższa od wartości teoretycznej, ponieważ część hali zajmują drogi transportowe, przejścia, strefy przyjęć i wydań, bufory, instalacje oraz przestrzeń potrzebna do bezpiecznej obsługi regałów. Liczbę miejsc paletowych należy ustalać na podstawie projektu konkretnego układu magazynu.
Jakie czynniki sprawiają, że pojemność składowa magazynu jest wykorzystywana efektywnie?
Wiesz już, jaki jest wzór na przepustowość magazynu. Warto zastanowić się przy okazji, co ma wpływ na ostateczną pojemność w magazynie. Oto czynniki, które warto wziąć pod uwagę, gdy chcesz przeprowadzić optymalizację pojemności magazynowej:
- sprawdź, jakie zostały wykorzystywane regały lub systemy składowania,
- jakie ładunki są do obsługi: płyny, produkty luzem, towary o nieregularnych kształtach, inne,
- liczba referencji,
- rodzaj stosowanych palet: europalety, palety drewniane, plastikowe, metalowe,
- przepisy, jakie mają zastosowanie w konkretnym typie magazynu,
- sposób kompletacji zamówień. W niektórych obiektach niezbędne jest wydzielenie znacznie większej przestrzeni niż standardowo do kompletowania towarów zamawianych przez klientów,
- wykorzystanie wysokości magazynu poprzez montaż podestów.
Systemy pozwalające zwiększyć pojemność bez rozbudowy hali
Zwiększenie pojemności może polegać na ograniczeniu liczby alejek, wykorzystaniu wysokości budynku albo zagęszczeniu składowania dużych partii towaru. Właściwe rozwiązanie zależy od rodzaju ładunków, liczby indeksów, rotacji oraz wymaganego dostępu do lokalizacji.
Regały mobilne
Rzędy regałów przemieszczają się po szynach, dzięki czemu otwierana jest tylko alejka potrzebna do obsługi wybranej lokalizacji. Pozwala to przeznaczyć większą część powierzchni magazynu na składowanie.
Wielopoziomowe regały półkowe
Zabudowa pozwala prowadzić składowanie i kompletację drobnicy na kilku poziomach. Umożliwia wykorzystanie wysokości hali przy zachowaniu bezpośredniego dostępu do poszczególnych towarów.
Regały wjezdne z platformą mobilną
Platforma przemieszcza palety wewnątrz kanału regałowego, ograniczając konieczność wjazdu wózka pomiędzy elementy konstrukcji. System sprawdza się przy składowaniu większych partii podobnego towaru.
Kluczowe wskaźniki ekonomiczne pracy magazynu, czyli dlaczego warto znać pojemność magazynu
Identyfikacja obszaru, który podlega zarządzaniu, jest kluczowa dla prowadzenia profesjonalnego biznesu. Można osiągnąć najlepsze rezultaty. Każdy magazyn wymaga dogłębnej analizy, warto posiłkować się wsparciem ekspertów w tej branży. Podpowiedzą, jaka pojemność składowa magazynu będzie optymalna dla prowadzonej działalności. Ważne jest, aby efektywnie wykorzystać przestrzeń magazynową, bez niepotrzebnych strat oraz zbytniego przeładowania obiektu.
Więcej o miejscach paletowych i wykorzystaniu przestrzeni
Obliczenie kubatury jest dopiero pierwszym etapem. Kolejnym powinno być oszacowanie realnej liczby lokalizacji oraz porównanie różnych sposobów wykorzystania powierzchni i wysokości obiektu.
Pojemność magazynu – najczęstsze pytania
Krótka sekcja dla firm, które chcą policzyć pojemność magazynu, oszacować liczbę miejsc paletowych i sprawdzić, jak lepiej wykorzystać dostępną powierzchnię oraz wysokość hali.
Co oznacza pojemność magazynu?
Pojemność magazynu oznacza objętość przestrzeni, którą można przeznaczyć na składowanie zapasów. Najczęściej wyraża się ją w metrach sześciennych, ponieważ uwzględnia nie tylko powierzchnię podłogi, ale także wysokość składowania. Nie jest to jednak to samo co powierzchnia magazynu, liczona w metrach kwadratowych.
Jak obliczyć pojemność magazynu?
Najprostszy wzór to: pojemność magazynu = powierzchnia przeznaczona do składowania × maksymalna wysokość składowania. W praktyce od całkowitej powierzchni hali trzeba najpierw odjąć strefy, które nie służą do składowania, na przykład biura, ciągi komunikacyjne, drogi ewakuacyjne, strefy przyjęć, wydań, pakowania i obszary techniczne.
Czy pojemność teoretyczna to to samo co pojemność użytkowa?
Nie. Pojemność teoretyczna pokazuje maksymalną kubaturę, którą można policzyć na podstawie powierzchni i wysokości. Pojemność użytkowa jest zwykle niższa, ponieważ uwzględnia realny układ regałów, szerokość alejek, sposób kompletacji, typ wózków, przepisy BHP, strefy buforowe, drogi ewakuacyjne oraz dostęp do towaru.
Jak oszacować liczbę miejsc paletowych w magazynie?
Liczbę miejsc paletowych najlepiej szacować na podstawie projektu układu regałów, a nie samej powierzchni hali. Trzeba uwzględnić wymiary palet, liczbę poziomów składowania, nośność regałów, szerokość alejek, typ wózków widłowych, strefy manewrowe oraz ograniczenia wynikające z instalacji i konstrukcji budynku. Samo podzielenie powierzchni przez wymiar palety daje jedynie bardzo orientacyjny wynik.
Co najbardziej wpływa na realną pojemność magazynu?
Na realną pojemność magazynu wpływa rodzaj systemu składowania, wysokość hali, nośność posadzki, typ palet, liczba indeksów, rotacja towaru, szerokość korytarzy roboczych, wymagania przeciwpożarowe oraz sposób kompletacji zamówień. Duże znaczenie ma również to, czy magazyn wykorzystuje tylko poziom posadzki, czy także dodatkowe poziomy, regały wysokiego składowania albo podesty magazynowe.
Czy wzór na pojemność magazynu wystarczy do zaprojektowania układu regałów?
Nie. Wzór pomaga szybko oszacować potencjał obiektu, ale nie zastępuje projektu logistycznego ani technicznego. Przy projektowaniu układu regałów trzeba uwzględnić przepływ towaru, przyjęcia, wydania, kompletację, bezpieczeństwo pracowników, obciążenia posadzki, rodzaj wózków i wymagany dostęp do jednostek ładunkowych.
Jak zwiększyć pojemność magazynu bez rozbudowy hali?
Pojemność magazynu można zwiększyć przez lepszy dobór regałów, wykorzystanie wysokości hali, zmianę układu alejek, wdrożenie regałów wysokiego składowania, systemów przepływowych, regałów wjezdnych, przesuwnych lub podestów magazynowych. Najlepsze rozwiązanie zależy od rodzaju towaru, rotacji, liczby indeksów, sposobu kompletacji i warunków technicznych obiektu.
Pozdrawiamy
