Po raz pierwszy metoda Just in time znalazła zastosowanie w zakładach Forda, następnie była doskonalona w zakładach Toyota w latach 50. i 60. XX wieku. Pozwala skutecznie zarządzać produkcją i redukować koszty magazynowania produktów. Czym jeszcze się wyróżnia? Warto poznać założenia metody Just in time, aby zobaczyć, czy sprawdzi się akurat w prowadzonym przez Ciebie magazynie.

Definicja metody Just in time

Metoda Just in time to sposób zarządzania produkcją i logistyką opracowany w Japonii przez Taiichi Ohno, inżyniera i menedżera. W tłumaczeniu na język polski oznacza „dokładnie na czas”, co jak łatwo się można domyślić wiąże się z magazynowaniem tylko tych towarów, które są potrzebne, bez tworzenia nadmiarowych zapasów.

[Zobacz też: Regały paletowe – poznaj ofertę amRACK]

Zasady działania metody Just in time

Metoda Just in time jest strategią zarządzania, która zakłada osiąganie zysków poprzez zminimalizowanie poziomu zapasów. Gwarantuje redukcję kosztów podczas całego procesu produkcyjno-magazynowego. Zasoby nie są składowane, ale dostarczane w momencie, gdy są faktycznie niezbędne. Efektem jest poprawa jakości działalności firmy oraz zwiększenie jej wydajności.

Zastosowanie metody Just in time

Aby implementacja metody Just in time w produkcji przebiegła pomyślnie, należy przestrzegać kilku podstawowych zasad. Kluczowe jest nawiązanie współpracy z terminowymi dostawcami oraz gromadzenie minimalnych zapasów. Zamówienia należy składać częściej, ale z zapewnieniem, że czas realizacji będzie krótki. Dobra organizacja, zatrudnienie wykwalifikowanego personelu, a także korzystanie z niezawodnych dostawców to aspekty, o które zdecydowanie trzeba zadbać.

Zalety i wady metody Just in time

Zaletami zastosowania metody Just in time są:

• optymalizacja kosztów prowadzenia działalności gospodarczej,
• dostosowanie produktów do aktualnych potrzeb rynkowych,
• optymalizacja procesów produkcyjnych,
• lepsza organizacja dostaw i zmniejszenie czasu oczekiwania na zamówione produkty,
• eliminacja nadprodukcji i ryzyka utraty ważności towarów zalegających na półkach.

W teorii zawsze wszystko wygląda dobrze, ale oczywiście metoda Just in time nie jest pozbawiona wad. Aby ją wdrożyć w swoim zakładzie, niezbędna jest ogromna dyscyplina charakterystyczna dla Japończyków. Zarządzanie całym łańcuchem logistycznym jest bardzo wymagające, szczególnie, że dostawy zewnętrzne są niezależne od właściciela magazynu. Trzeba polegać na sumienności każdego z trybików całego procesu. W naszym kraju może okazać się bardzo trudne znalezienie wiarygodnych i rzetelnych dostawców, remonty i przebudowy dróg mogą wydłużać czas dostaw.

Minimalizując zapasy trudno będzie podołać niespodziewanym sytuacjom, które mogą zdarzyć się w każdym momencie. Decydując się na wybór tej metody warto więc pamiętać o właściwym zarządzaniu magazynowaniem oraz produkcją.

Metoda Just in time – podsumowanie

Metoda Just in time jest przedsięwzięciem trudnym i czasochłonnym, ale wiążącym się z wieloma korzyściami dla magazynu. Można osiągnąć wysoką sprawność i dążyć do doskonałości.