Zmiany w branży magazynowej są zauważalne z roku na rok. Szeroko pojęta automatyzacja wkracza do biznesu, ułatwiając realizację wielu procesów logistycznych. Z drugiej jednak strony nadal funkcjonują magazyny tradycyjne. Istnieje także rozwiązanie kompromisowe, czyli magazyn półautomatyczny. Czym się od siebie różnią? Jakie cechy je wyróżniają?

Magazyn tradycyjny

Inaczej nazywany jest magazynem manualnym. Sposób budowy i organizacji przestrzeni zostały wypracowane przez lata rozwijania się branży magazynowej. Aby można było mówić o magazynie tradycyjnym, w jego strukturze nie może być urządzeń działających w sposób automatyczny. Wszelkie operacje magazynowe są wykonywane przez pracowników, których zadaniem jest obsługa towarów przy użyciu pojazdów i narzędzi wymagających ich obecności.

W magazynach tradycyjnych powszechnie stosuje się wózki paletowe czy podnośniki systemowe. Manualna organizacja pracy daje większą swobodę, szczególnie jeżeli działalność ma charakter sezonowy. W każdej chwili do obsługi towarów można zatrudnić większą ilość pracowników, nie muszą oni posiadać wiedzy technicznej, jedynie znać podstawowe zasady BHP i wykazywać się chęcią do pracy.

Tradycyjne podejście do magazynowania umożliwia prowadzenie działalności bez skomplikowanych procedur, łatwiej jest dostosować się do aktualnego zapotrzebowania na rynku, ale niestety trzeba liczyć się z prawdopodobieństwem błędów ze względu na czynnik ludzki. Na głowie ma się również ciągłą rekrutację i poszukiwanie nowych pracowników chętnych do pracy.

Magazyn półautomatyczny

W tych magazynach występują już nieco bardziej zaawansowane urządzenia umożliwiające przyspieszenie wielu procesów logistycznych. Nowe technologie odgrywają znacznie większą rolę niż sami pracownicy magazynu. Najczęściej właściciel decyduje się na zastosowanie jednego lub kilku rozwiązań automatycznych m.in. systemu zarządzania zasobami.

Dzięki korzystaniu ze zdalnego systemu monitorowania zasobów i obsługi zamówień można wyeliminować wiele błędów przy kompletacji towarów. Rzadziej w magazynie półautomatycznym zdarzają się pomyłki operatorów, a to także generuje znacznie mniejsze koszty.

Częściowo zautomatyzowany magazyn jest znacznie bardziej rentowny niż obiekt tradycyjny. Procesy logistyczne mogą być znacznie rozbudowane, uda się je przeprowadzić o wiele szybciej.

Magazyn automatyczny

Pierwsze miejsce w magazynie odgrywa technologia. Jest od początku do końca projektowany z uwzględnieniem rozwiązań automatycznych. W skład stosowanych systemów wchodzą m.in.:

• układnice paletowe i pojemnikowe,
• systemy przenośników,
• pojazdy prowadzone automatycznie i laserowo (AGV / LGV),
• system składowania Pallet Shuttle.

Towary do operatorów dostarczane są wyłącznie za pomocą urządzeń automatycznych. Pomaga to w zmniejszeniu ilości wypadków na terenie magazynu, a także jest mniejsze ryzyko uszkodzenia wyposażenia m.in. regałów magazynowych.

Automatyzacja magazynowa zwiększa wydajność pracy, działalność można przeprowadzić 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Nie trzeba zatrudniać dodatkowych osób, wiele czynności wykonywanych dotychczas przez ludzi zastępują maszyny. Poprawia się komfort i bezpieczeństwo pracy. Wdrożenie automatycznych rozwiązań jest dobrym pomysłem, gdy firma chce się rozwijać i stawia na nowoczesne podejście do biznesu.

Automatyczny magazyn wysokiego składowania wiąże się jednak z koniecznością dużej inwestycji na samym początku. Trzeba kupić dodatkowe urządzenia oraz oprogramowania. Modernizacji musi ulec infrastruktura magazynowa. Podstawą jest automatyczna identyfikacja produktów poprzez kody kreskowe i dedykowane do nich czytniki. Weryfikacja pakowanych towarów odbywa się poprzez system zdalny gromadzący wszystkie dane w komputerze.

Często przedsiębiorcy zastanawiają się, jakie obszary w magazynie warto zautomatyzować. Odpowiedź jest prosta: wszystkie. Surowce, towary i wyroby zarządzane bezobsługowo poprzez automatyczne urządzenia magazynowe są o wiele bezpieczniejsze niż w magazynie tradycyjnym. Zmniejszają się koszty wielu operacji, z uwagi na szybką realizację.

Trzeba jedynie przełknąć konieczność poczynienia dużej inwestycji początkowej, a można stać się właścicielem magazynu automatycznego dostosowanego do aktualnych potrzeb branży oraz klientów.

Magazyn dostosowany do Twoich potrzeb

Choć magazyn automatyczny jest opcją najwygodniejszą, trzeba mieć świadomość, że nie zawsze stanowi najlepsze rozwiązania dla Twojego biznesu. Decyzję o rodzaju obiektu i jego wyposażeniu należy podjąć po gruntownej analizie, omówieniu spraw finansowych i przedstawieniu planów na przyszłość. Marzeniem każdego przedsiębiorcy jest wniesienie biznesu na wyższy poziom. Czasem warto robić to stopniowo: od magazynu tradycyjnego, przez półautomatyczny aż po automatyczny. 

FAQ

Magazyn tradycyjny, półautomatyczny i automatyczny – najczęstsze pytania

Krótka sekcja dla firm, które chcą porównać różne poziomy automatyzacji magazynu i dobrać regały, urządzenia oraz układ składowania do rzeczywistego przepływu towarów.

Czym różni się magazyn tradycyjny od automatycznego?

Magazyn tradycyjny opiera się głównie na pracy ludzi, wózkach widłowych, ręcznej kompletacji i klasycznych regałach. Magazyn automatyczny wykorzystuje systemy, które samodzielnie transportują, odkładają, pobierają lub sortują towary, często przy współpracy z WMS. Różnica dotyczy więc nie tylko technologii, ale też kosztów wdrożenia, organizacji pracy, wymagań wobec regałów i sposobu zarządzania przepływem towaru.

Co to jest magazyn półautomatyczny?

Magazyn półautomatyczny łączy pracę ludzi z wybranymi rozwiązaniami automatycznymi lub zmechanizowanymi. Może wykorzystywać przenośniki, regały przepływowe, system WMS, skanery, automatyczne sortowanie, systemy wspierające kompletację albo inne urządzenia przyspieszające powtarzalne procesy. Pracownicy nadal odgrywają ważną rolę, ale część operacji jest wspierana technologią.

Kiedy wystarczy magazyn tradycyjny?

Magazyn tradycyjny może wystarczyć przy mniejszej skali działalności, umiarkowanej liczbie zamówień, prostej strukturze asortymentu i potrzebie elastycznego dostępu do wielu różnych ładunków. Sprawdza się też wtedy, gdy firma nie ma jeszcze stabilnych, powtarzalnych procesów lub nie chce ponosić wysokich kosztów automatyzacji. Kluczowe jest jednak dobre rozmieszczenie regałów, oznaczenie lokalizacji i właściwy dobór wózków.

Kiedy warto rozważyć automatyzację magazynu?

Automatyzację warto rozważyć, gdy magazyn ma rosnącą liczbę zamówień, powtarzalne procesy, wysokie koszty pracy, problemy z błędami kompletacyjnymi, ograniczoną powierzchnię albo potrzebę pracy w stałym, wysokim tempie. Dobrze sprawdza się tam, gdzie przepływ towaru jest przewidywalny, dane magazynowe są uporządkowane, a firma potrafi określić, które procesy mają zostać zautomatyzowane.

Jakie regały stosuje się w magazynach półautomatycznych?

W magazynach półautomatycznych często stosuje się klasyczne regały paletowe, regały przepływowe Pallet Flow, Carton Flow, regały półkowe, regały wysokiego składowania oraz systemy dopasowane do pracy z WMS, skanerami i urządzeniami transportu wewnętrznego. Dobór zależy od tego, czy automatyzowana jest kompletacja, transport, odkładanie towaru, kontrola lokalizacji czy przepływ palet między strefami.

Czy automatyzacja magazynu zawsze oznacza pełną przebudowę hali?

Nie zawsze. Czasami wystarczy wdrożenie WMS, poprawa oznaczeń, zmiana lokalizacji towarów, dodanie skanerów, regałów przepływowych, przenośników lub osobnej strefy kompletacji. Pełna przebudowa jest potrzebna wtedy, gdy obecny układ regałów, alejek, stref przyjęć i wydań nie pozwala na bezpieczną i wydajną pracę nowych urządzeń albo systemów automatycznych.

Co sprawdzić przed przejściem z magazynu tradycyjnego na półautomatyczny lub automatyczny?

Przed inwestycją trzeba sprawdzić przepływ towaru, rotację zapasów, liczbę zamówień, strukturę asortymentu, układ regałów, szerokość alejek, wysokość hali, nośność posadzki, stan danych magazynowych, poziom błędów i rzeczywiste koszty obecnych procesów. Warto też określić, czy automatyzacja ma zwiększyć pojemność, skrócić kompletację, zmniejszyć liczbę błędów, ograniczyć pracę ręczną czy poprawić kontrolę zapasów.